h13模具钢是热作模具钢，碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，其有较好的强度和耐高温的性能、高的耐磨性，在国内是热作模具钢中用途非常广泛的一种型号钢材。那么h13模具钢在国内的发展前景如何？下面跟着天成模具小编看下去。

　H13模具钢用途：

　H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

　H13模具钢特性：

　电渣重熔钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。当生产批量较小、尺寸精度和表面粗糙度无特殊要求而且模具截面不大时，可以采用碳素结构钢SM50、SM55钢，或低碳钢10、20钢制造，前者采用调质或正火处理，后者采用渗碳加淬回火处理。

　具有高的淬透性和高的韧性；

　优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；

　具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；

　因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；

　在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）时硬度会出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）；

　热处理的变形小；

　中等和高的切削加工性；

　中等抗脱碳能力。

　H13模具钢硬度分析：

　钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见，钢中的含C量不能太低。

　由此可见，h13模具钢其优良性能，得到了国内市场的认可，广泛应用于工业当中。以上就是相关于h13国内市场的相关内容，更多模具钢相关文章推荐阅读《哪些热作模具钢是比较常用的？2020模具钢厂家深度解析》