718h模具钢都有哪些优点?718h模具钢是一种塑胶模具钢,是目前应用比较广泛的塑胶模具钢材的型号,常用与大型高使用的寿命塑料注射模。但是很多人不了解718h模具钢的硬度怎么样,那么下面天成模具钢小编给大家详细解答。
718h模具钢硬度怎么样?
718模具钢热处理硬度可以达到290~330HBS。
预硬态, 硬度 330~370HBW
有两种规格
718S HB290~HB330(硬dao度为33~34HRC)
718H HB330~HB370 (硬度为34~38HRC)
718h模具钢主要用途
大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;成形工具,压缩-制动模,是生产需要可施加火焰硬化或氮化处理;构造零件及轴。
718h模具钢性能如何?
退火
在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。
应力消除
经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。
回火
淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。
渗碳处理
渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表;从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
研磨
正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
抛光
718H有良好的抛光性,通常用氧化铝粉和钻石膏抛光,步骤如下:
完成尺寸再预留0.05mm。
用45号的钻石膏抛光,得到较不尖锐的表面。
用15号的钻石膏再抛光。
用3号或特别高级的钻石膏,完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间,由材料的硬度及抛光技术来决定,过长的抛光时间,将会产生树皮状的表面。
718h模具钢都有哪些优点?综上所述,718模具钢热处理硬度可以达到290~330HBS。相信大家看完这篇文章对于718h模具钢有了一定的了解,更多相关内容可以阅读《718模具钢与718H模具钢区别是什么》