718h模具钢都有哪些优点？718h模具钢是一种塑胶模具钢，是目前应用比较广泛的塑胶模具钢材的型号，常用与大型高使用的寿命塑料注射模。但是很多人不了解718h模具钢的硬度怎么样，那么下面天成模具钢小编给大家详细解答。

　718h模具钢硬度怎么样？

　718模具钢热处理硬度可以达到290～330HBS。

　预硬态, 硬度 330~370HBW

　有两种规格

　718S HB290~HB330（硬dao度为33~34HRC）

　718H HB330~HB370 （硬度为34~38HRC）

　718h模具钢主要用途

　大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具；高表面光洁度之塑胶制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块；成形工具，压缩-制动模，是生产需要可施加火焰硬化或氮化处理；构造零件及轴。

　718h模具钢性能如何？

　退火

　在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。

　应力消除

　经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。

　回火

　淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。在500~600℃预热2小时，850℃淬火温度下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。

　渗碳处理

　渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表；从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。

　研磨

　正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。

　抛光

　718H有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下：

　完成尺寸再预留0.05mm。

　用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。

　用15号的钻石膏再抛光。

　用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状的表面。

　718h模具钢都有哪些优点？综上所述，718模具钢热处理硬度可以达到290～330HBS。相信大家看完这篇文章对于718h模具钢有了一定的了解，更多相关内容可以阅读《718模具钢与718H模具钢区别是什么》