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SD100模具钢出厂状态、相关参数和注意事项

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SD100模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。

【SD100模具钢特性】

1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；

2、SD100是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

【SD100模具钢用途】

日本SD100模具钢在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

【SD100模具钢化学成分 %】

c碳 0.32-0.42；si硅 0.80-1.20

mn锰 0.20-0.50；cr铬 4.75-5.50

mo钼 1.10-1.75；v钒 0.80-1.20

【SD100模具钢供货状态及硬度】退火态,硬度≤229HBS。

物理性能

SD100模具钢硬度：在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

【热处理后硬度】内部HRC40°~45°表面HV1000±100，密度是7.85g每立方厘米

【SD100模具钢热处理]

淬火：

第一阶段预热：500～550℃

第二阶段预热：750～800℃

吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

回火：

预热：300～350℃

回火加热：550～680℃

空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

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自2013-03-01至今，已有01家模具厂商在我公司成功采购SD100模具钢。 

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抛光性极佳

经真空脱气及ESR重熔抛光性能极佳，高防酸防腐蚀及镜面模具最佳用钢

钢材纯净，组织致密

采用ESR电渣重熔及VD真空精炼工艺冶炼具有"钢材纯净、组织致密"制成模具

耐磨，耐腐蚀

高纯度、高镜面度，抛光性能好，防锈防酸能力极佳

使用寿命长

热处理变形小适用于镜面膜，淬火后防酸性高，可保证冷却管道不受锈蚀