模具钢的制作过程一般包括锻造、切削加工、热处理等几道工序，每一道工序对于模具钢的性能都会起到至关重要的作用，那么，大家知道模具钢有什么性能要求吗？今天天成模具钢小编就来给大家详细地说说，看完你就知道啦。

　　1、可锻性

　　具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

　　2、退火工艺性

　　球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

　　3、切削加工性

　　切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

　　4、氧化、脱碳敏感性

　　高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

　　5、淬硬性

　　淬火后具有均匀而高的表面硬度。

　　6、淬透性

　　淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

　　7、淬火变形开裂倾向

　　常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

　　8、可磨削性

　　砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

　　模具钢有什么性能要求？以上就是天成模具钢小编为大家讲解的关于模具钢的性能要求的知识分享，不知道大家都看明白了没有呢？模具钢的性能要求主要体现在可锻性、退火工艺性、切削加工性、氧化、脱碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬火变形开裂倾向以及可磨削性等。更多有关模具钢的资讯欢迎阅读《我们常用的模具钢使用硬度的范围是多少？》