塑料模具钢在模具钢里面是一个较广泛的分类，而塑料模具钢的特性也是和其他材种区别较大，那么大家知道4Cr13塑料模具钢有什么特性吗？今天天成模具钢就为大家带来关于4Cr13塑料模具钢的相关讲解，有需要的朋友一起往下看。

　　模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具钢材是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的模具钢材，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。近年来，国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展，4Cr13塑料模具钢它的发展也推动了工业产品向高级化、个体化、高附加值化的方向发展。加工模具时用的，由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用广的当属模具钢。从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料成型用模具钢三大类。

　　模具钢材5CrMnMo是在中碳钢的基础上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo钢中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。4Cr13塑料模具钢它是热作模具钢，除淬透性，耐热疲劳性稍差外，5CrMnMo钢具有与5CrNiMo钢类似的性能，淬透性稍差。此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻模·要求韧性较高时，可采用电渣重熔钢。5CrMnMo钢中碳含量保持在0。40%~0。60%，可获得较高的强度与耐热疲劳强度、一定的硬度与耐磨性、良好的韧性钢与导热性。5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高钢的淬透性，尤其是共同作用时，淬透性提高极大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于铁素体中起固溶强化作用，又可固溶于Fe3C中形成3C，改善其硬度，提高钢的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用显著提高钢的回火稳定性。Mo元素可减少回火脆性和细化晶粒。

　　s136模具钢的使用性能：1、咬合抗力。咬合抗力就是发生冷焊时候的抵抗力。2、耐磨性。它是决定s136模具钢使用寿命重要的因素。模具在工作过程中要承受相当大的压力和摩擦力，要求模具能在摩擦力强度大的情况下仍然保持尺寸精度。3、抗热疲劳。热机械疲劳是塑胶模具钢材的一种综合性能指标，包括机械疲劳裂纹扩展速率、断裂韧性和热疲劳性能三个方面。4、韧性。5、工作过程中，模具承受着一定的冲击载荷，为了有效减少使用时的崩刃、折断等形式的损坏，要求具有一定的韧性。6、强度性能。（1）硬度是模具钢的主要技术指标，4Cr13塑料模具钢生产厂家在较高的压力下想要保持它的尺寸形状不变，必须要有足够强的硬度。（2）红硬性。高温状态下工作的钢材，要求它的阻止和性能稳定，从而保持足够强的硬度，这种性能就叫做红硬性。（3）抗压屈服强度和抗弯曲强度。在使用时常常受到强度较高的压力和弯曲作用，所以要求材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。

　　钥和钒还能细化晶粒，改善冷作模具的韧性。CR12型钢的奥氏体等温转变曲线。由于大量铬元素的存在，显著降低了钢的临界冷却速度，空冷也可以淬硬，生产上大多采用油淬或分级淬火。与高速钢类似，cr12型钢的碳化物溶解程度和奥氏体中的合金度随淬火温度的增高而增大，相应地淬火后残余奥氏体量也增加。CR12型钢的铸态组织与高速钢相似，有网状的共晶碳化物存在。为了减少碳化物分布不均匀带来的影响，一般需要通过改锻来改善4Cr13塑料模具钢原材料中碳化物分布状况。锻造时要求从王个方向上进行反复拉伸缴粗，超后形成的锻坯要求碳化物排列方向垂直于工作面。锻后应缓冷，以防开裂。锻造后还需要进行等温退火，即加热到850—870霓，保温24h后炉冷到730—750度等温3—5h，然后炉冷至500度出炉。退火后的组织为索氏体和粒状碳化物，硬度为207—255HBS。

　　4Cr13塑料模具钢有什么特性？以上就是天成模具钢为大家讲解的关于4Cr13塑料模具钢的相关知识，不知道大家是否都看明白了呢？模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种，4Cr13塑料模具钢它是热作模具钢，更详细的产品特性大家可以参照上述内容。更多有关模具钢的资讯欢迎阅读《你知道如何抛光模具钢吗？看完你就明白了》