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    2016 11-3 1
    638模具钢性能及特点特点 638模具钢-638模具钢638模具钢出厂状态:预加硬至980-1080N/mm²(30-34HRC)钢材特性:此钢为P20加上1.1%镍,钢材表面至中心硬度均匀一致,切削良好,火花机及抛光性能极佳,适宜气化,镀硬铬及镀钛。用途:适合高要求的塑胶模具,尤其是超过400MM厚之模具。退火:720-740℃热透保温足够时间,再随炉降温至600℃,然后在空气中冷却,所得硬度约为240HB(最高)。应力消除:加热至600℃于保护气体炉中保温约2小时,然后随炉缓慢冷却。淬火:840-860℃保温后淬油,或8
    2016 10-30
    压铸模具钢的选用及提高寿命方法 压铸模具钢的选用及提高寿命方法1 工作条件与性能要求压铸模是完成压力铸造生产的基本工具,是在高压150~500MPa 下将高温1000℃熔融金属压铸成形,加工对象有铅、锌、铝、镁、铜及其它合金等。由于这些金属及合金的熔点不同,对模具性能要求也不完全相同。1.1 压铸模具的工作条件(1)与其他模具相比,压铸模具的工作条件十分恶劣,因不同被压铸的金属,要承受150~500MPa 很高压力的作用。(2)工作时,经常与300℃~1000℃的熔融金属接触,不同压铸合金的浇注温度也不同。且不断地反复加热和冷却,沿截面温度梯度很
    2016 10-30
    模具钢各种成分的作用 简单地说:模具钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下分别说明主要化学成分在模具钢材作用,这样对模具钢材进一步了解有更大的帮助:碳(C)-存在于所有的钢材,是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度和硬度,但降低其塑性和韧性。我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.5%以上的碳,也成为高碳钢。硅(Si)-为常用的脱氧剂,有很强的脱氧能力。对铁素体的固溶强化作用仅次于磷,提高钢的电阻率,降低磁滞损耗,对磁导率也有所改善,为硅钢片的主要合金化学元素。提高模具钢的淬透性和抗回火性,对钢的综合力学性能,特别是弹性
    2016 10-26
    模具钢是做什么的,有哪些种类? 模具钢是做什么的,有哪些种类?对于刚接触的客户来说模具钢是个很陌生的东西,都不知道是用来做什么的。模具钢材的分类有哪些?模具钢一般在哪里使用?下面江苏天成模具厂家小编和大家分享下模具钢的性能及分类。模具钢是用来制造塑料模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。模具钢基础知识一、基本分类1.钢材种类极杂且多
    2016 10-26
    模具钢加工领域近几年发展如何? 随着制造业的发展国内对模具钢发的需求量不断增大,国内模具钢加工领域近几年发展如何经过多年的摸爬滚打,现在已硕果累累。近几年,由于干切削、硬切削、高速切削等先进制造技术进入到模具加工领域,使模具制造进入了一个全新的发展期。下面江苏天成模具厂家小编和大家分享下。从近几年的数据分析,W18、M2、9341等HSS在模具铣刀板块中已失去竞争力,而代之以HSS-E、粉末高速钢、硬质合金及超硬材料。看来,需要我们跟上时代的步伐,模具铣刀技术条件采用W18或同等性能的高速钢制造,硬度63-66HRC。高性能高速钢(HSS-E)是
    2016 10-19
    进口模具钢钢厂现状如何? 近日,浦项、新日铁住金等钢铁企业披露各自的“账本”,他们的日子过得怎么样?盈亏情况如何,又是如何运营的?透过账本,进口模具钢钢厂现状如何?小编带大家一起来了解下:1.韩国浦项制铁二季度营业利润率创历史新高韩国浦项最新公布的财报显示,其二季度粗钢产量环比维持基本稳定,钢材销量环比小幅增长3.0%。受益于韩国国内市场钢材价格复苏,浦项钢铁销售额环比小幅增长4.2%至60096亿韩元;营业利润环比显著增长22.4%至7127亿韩元;营业利润率达到11.9%,创季度新高;净利润为3105亿韩元,环比
    2016 10-18
    压铸模具钢加工工艺及流程 压铸模具钢的加工一般有两种工艺流程,都是根据实际情况确定的。第一种:特别复杂的及淬火很易变形的模具。锻打→球化退火→粗加工→第一次去应力退火(留有余量5~10mm)→淬火→回火→机、电加工→第二次去应力退火(留有余量2~5mm)→机、电加工→第三次去应力退火(试模后)→钳修→氮化。第二种:一般压铸模。锻打→球化退火→粗加工→第一次去应力退火(留有余量5~10mm)→粗
    2016 10-14
    模具钢淬火产生裂纹怎么办,如何解决 模具钢热处理中,淬火是常见工序。然而,因种种原因,有时难免会产生淬火裂纹,致使前功尽弃。分析裂纹产生的原因,进而采取相应的预防措施,具有显著的技术经济效益。模具钢淬火产生裂纹怎么办,如何解决?一.产生的原因(1)模具材料存在严重的网状碳化物偏析;(2)模具中存在有机械加工或冷塑变形应力;(3)模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等);(4)模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等,使热应力和组织应力过大;(5)模具淬火加热温度过高,产生过热或过烧;(6)模具淬火后回火
    2016 10-11
    模具钢的材料属性及要求 在上面的文章中小编和大家分享了关于模具钢材料性能及特点,大家对模具钢材料也有了一定的了解和认识。下面江苏天成模具小编和大家分享下关于模具钢的材料属性及要求。一.钢材的定义钢材是指含碳量在0.0218%-2.11%的铁碳合金。在普通钢材中,添加Cr、Mo、V、Ni等合金成分就得到了合金钢,我们的模具钢材都属于合金钢。改变钢材性能的办法,主要有以下三方面:1.合金成分(1)碳:C作用:增加淬火组织的硬度;形成碳化物,提高耐磨性;降低韧性;降低可焊性。(2)铬:Cr作用:提高钢之硬度,形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨
    2016 10-8 2
    进口模具钢各国钢材代号 进口模具钢各国钢材代号1.美国标准AISICode:P1-P19:LowCarbon SteelP20-P39:Low Carbon, High Alloy Steel(塑胶模钢)2XX,3XX,4XX,6XX:Stainless Steel (不锈钢)H1-H19:Chromium base (铬基-热作钢)Wx:Water Hardening SteelSx:Shock Resisting SteelOx:OilHardening Steel ...
    2016 10-8 2
    P20模具钢和718模具钢区别 大家在购买模具钢材料的时候,经常会用到的就有P20模具钢和718模具钢。P20模具钢和718模具钢的区别在哪里有什么特点?下面天成模具小编和大家介绍下。P20模具钢是一种模具焊材的型号,最早的是P20,紧接着P20H,P20Ni相继问世。特点1、P20模具钢拥有硬度均匀的物理特性,以及具有良好的抛光性能和光蚀刻花性能,并且P20模具钢加工性能极佳。2、通过真空脱气精炼处理使P20模具钢钢质纯净,更加适合于要求抛光或蚀纹加工塑胶模上。3、P20模具钢已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),无需热处理便
    2016 10-5 2
    塑胶模具钢有哪些种类 随着我国塑胶工业发迅速,需求也越来越大,对塑胶模具提出了越来越高的要求。这促进了塑胶模具的不断发展。模具材料是制造生产模具的基础。 目前塑胶模具正朝着高效率、高精度、高寿命方向发展。尽管如此,我国的模具技术及模具寿命仍落后于一些工业发达国家,模具用材和热处理塑胶模具结构复杂,对塑胶模具型尺寸精度和表面粗糙度要求很高,对塑胶模具型腔材料的要求比较苛刻。因此正确选用模具材料及其热处理方法,对于提高模具质量,延长模具使用寿命是非常重要的。2.塑胶模具的性能要求塑胶模具的组成零件按其用途可分为两大类,一类为结构零件,包括浇
    2016 10-5 2
    模具钢材料有哪些特性及要求 在模具的制造过程中,模具的使用寿命和制成的精度、质量、表面性能,除与模具的设计、制造精度以及机床和操作等条件有关外,与模具材料及其热处理工艺也有密切关系。据有关的统计表明,模具的早期失效因材料选择不当和内部缺陷引起的约占10%左右,由热处理不当引起的约占50%左右,因此正确选择具有优良质量的模具钢材并进行正确的热处理,具有十分重要意义。模具钢的特性主要包括使用性能、工艺性能和冶金质量等三个方面。一、模具钢在工作性能方面的要求硬度模具在工作时受力状态是复杂的,如热作模具通常在交换的温度场下承受交变应力作用,因此它应具
    2016 10-1 2
    铝合金压铸模用钢的主要性能及要求 铝合金压铸模具钢的性能要求根据铝合金压铸模的服役条件和常见的失效形式,对铝合金压铸模用钢的主要性能要求有以下几个方面:1高的回火抗力和冷热疲劳抗力。大量连续生产的铝合金压铸模具,长时间处于一定温度作用下,应持续保持其高硬度,而且应不粘模及不产生氧化皮。因此,模具应具有良好的抗氧化性与回火稳定性。铝合金压铸模具表面反复受到高温加热与冷却,不断膨胀、收缩,产生交变热应力。此应力超过模具材料的弹性极限时,就发生反复的塑性变形,引起热疲劳。同事,模具表面长时间受到熔融金属的腐蚀与氧化,也会逐渐产生微细裂纹,大多数情况下,热
    2016 10-1 2
    压铸模具钢热处理工艺及流程 压铸模具钢具有生产效率高、节省原材料、降低生产成本、产品性能好和精度高等特点,在生产上得到广泛应用,下面天成模具厂家小编和大家分享下压铸模具钢热处理工艺及流程。压铸模具钢的工作表面,直接与液态金属接触,承受高压、高速流动的液态金属的冲蚀和加热,在工件脱模以后,又受到急速冷却,因此,热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀是压铸模具钢常见的失效形式,所以,要求压铸模具钢有耐冷热疲劳性能、高温下的强度和韧性、耐液态金属冲蚀性能、较高的耐热性和高的导热性、良好的抗氧化性能和高的淬透性及耐磨性等。压铸模具钢热处理工艺介绍热处理是提高压铸
    2016 9-29 2
    模具钢的选材原则 模具钢的选材原则1.成形方法:可从两种基本材料类型中选择:A、热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。B、冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如pvc塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的模具钢。2.模具尺寸:大尺寸模具常常使用预硬钢,整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。3.模具使用次数:长期使用(>1.000.000次)的模具应使用高硬度钢,其硬度为48一6
    2016 9-27 1
    热作模具钢的热处理工艺 热作模具钢的预备热处理是退火,目的在于消除锻造应力,改善切削加工性能。退火后的组织为细片状珠光体与铁素体。5CrMnMo的退火温度为780~ 800℃(A3以上),保温4~5h后炉冷,硬度197~ 241HBW。最终热处理是淬火加回火,以获得所需力学性能。回火温度应根据模具大小确定,模具截面尺寸较大的,硬度应低些。因为大尺寸模具回火后还需切削加工,此外还应具有较高的韧性。对模具的模面与模尾也有不同的硬度要求。为了避免模尾因韧性不足而发生脆断,回火温度应高些;而模面是工作部分,要求硬度较高,相应回火温度应低些。热锻模
    2016 9-27 1
    压铸模具钢的工作条件及性能要求 压铸模具钢的工作条件及性能要求1压铸模具钢工作条件与性能要求压铸模是完成压力铸造生产的基本工具,是在高压150~500MPa下将高温1000℃熔融金属压铸成形,加工对象有铅、锌、铝、镁、铜及其它合金等。由于这些金属及合金的熔点不同,对模具性能要求也不完全相同。1.1压铸模具的工作条件(1)与其他模具相比,压铸模具的工作条件十分恶劣,因不同被压铸的金属,要承受150~500MPa很高压力的作用。(2)工作时,经常与300℃~1000℃的熔融金属接触,不同压铸合金的浇注温度也不同。且不断地反复加热和冷却,沿截面温度梯度
    2016 9-22 1
    S136 材料是什么型号钢材 S136材料是什么型号钢材?S136钢材淬回火状态下使用(硬度48-54HRC),为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求,更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。淬火是先加热至1000-1050℃保温一定 时间(按30分/25mm计算), 然后淬入油中冷却至50-100℃并立即回火处理,以防止开裂。在200℃回火(至少4小 时)硬度可达到48HRC以上,具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。S136是镜面塑胶模具钢。【用途】:适合电蚀操作,适宜酸性塑料及要求良好抛光的模具。PVC模具的生产,耐磨性以及填充物
    2016 9-21 1
    进口模具钢代号及常用型号钢材特性 进口模具钢各国钢材代号1.美国标准AISICode:P1-P19:LowCarbonSteelP20-P39:LowCarbon,HighAlloySteel(塑胶模钢)2XX,3XX,4XX,6XX:StainlessSteel(不锈钢)H1-H19:Chromiumbase(铬基-热作钢)Wx:WaterHardeningSteelSx:ShockResistingSteelOx:OilHardeningSteel(油钢)Ax:AirHardeningSteelDx:HighCarbon,HighChromiu
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