W2Mo9Cr4VCo8 钢代号 M42. 是美国牌号的超硬钴高速工具钢， M42钢中钒的质量分数不高 (1%), 钴的质量分数高 (8%), 钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内， 利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。热处理硬度可达 67~70HRC, 但也有采取特殊热处理方法， 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特别是间断切削) 得到改善， 提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具，切削难加工材料时效果很好， 又因其磨削性能好。 可制成复杂刀具， 但中国钴资源缺乏， 钴高速钢价格昂贵， 约为普通高速钢的5~8倍。
国产钴高速钢在淬回火硬度、热硬性、使用性能等方面都有了一定的提高， 接近或达到了进口钢材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC, 均匀度≤±0.5%。产品规格： φ10~150mm, 热轧、锻制圆钢、矩形材、方钢、锻件等。按 GB/T 9943-2008 标准或用户要求组织生产。
超硬速钢是为了适应加工难切削材料， 如耐热合金等的需要， 在综合高碳高钒高速钢与高碳高钴高速钢优点的基础上发展起来的。一般在使用时硬度≥64HRC。该钢的工艺性能优于 M2Al钢， 冷热加工性能较好; 淬、回火后硬度与 M35 钢相同， 为 (66±1)HRC。
该钢高耐磨耗、耐高压、耐烧结。
特性：高红热硬度，高耐磨耗性与切削能力，高冲击韧性。晶粒细致均匀，韧性高。
用途：
刀具业：刮刀，滚齿刀，铁刀，钻头等
锻造业：锻造模具
螺丝业：六角等打头成型模具，牙攻，冲头
热处理温度及参考办法：
温火：温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度在HB269以上。
应力消除：温度650~750℃，炉中冷却
化学成份：
C :1.00~1.15
Si :≥0.65
Mn :≥0.40
P :≥0.030
S :≥0.030
Cr :3.50~4.50
V :0.95~1.35
W :1.15~1.85
Mo :9.0~10.0
CO :7.50~8.50
供货状态
退火态硬度≤269HBW, 冷拉态硬度≤285HBW, 冷拉后退火态硬度≤277HBW。
化学成分编辑
该钢主要化学成分 (质量分数): C1.10%、 Si0.20% ~0.40%、 Mn0.20% ~0.40%、 Cr3.75%、 Mo9.50%、 V1.15%、 W1.50% 、 Co8.00%。
参考对应牌号
美国AISI标准牌号 M42、中国 GB 标准牌号 W2Mo9Cr4VCo8、日本JIS标准牌号SKH55、日本日立(HITACHI)标准牌号YXM42、日本不二越(NACHI)标准牌号HSD42、德国 DIN 标准牌号 S2-10-1-8、德国 DIN 标准材料编号 1.3247、奥地利百禄(BOHLER)标准牌号 S500。
工艺规范
热加工规范
加热温度 1090 ~1150°C 。
退火规范
退火温度840~870°C,炉冷， 硬度235~369HBW
淬火、回火规范
预热温度732~843°C, 淬火温度： 盐浴炉1170°C, 可控气氛炉1188°C,油、空气或盐浴冷却， 回火温度： 540~600/538°C,硬度 66HRC~69HRC/66HRC。
典型应用举例
1) 适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具o
2) 用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
3) 用于高级冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等。
4) 用于冷锻模和拉深模等。
5) 推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
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