1、用于制作整体式M12螺栓冷镦模，淬火硬度57-59HRC,使用寿命可达6000件。
2、用于制作冷镦货车车厢螺栓凹模，直径8.9mm×90mm同心圆柱体，采用内孔喷水淬火，形成有利于提高疲劳抗力的表面硬化层，使用寿命可达2万次以上，而不喷水淬火的Cr12MoV钢使用寿命只有1000-2000次。
3、用于制作柳钉模，淬火后硬度51-53HRC,模具使用寿命＞7000件，而淬火后硬度较大或较小，使用寿命均较低。
4、用于制作冲头，经碳化物超细化处理后低温淬火，冲头使用寿命比普通淬火处理提高10倍。
5、用于制作料厚＜3mm的冲裁模的凸、凹模和镶块，制作凸模时硬度选用58-62HRC,制作凹模时选用硬度60-64HRC。
6、用于制作一般弯曲模的凸、凹模，凸模时选用硬度58-62HRC,制作凹模时选用硬度60-64HRC。
7、用于制作一般弯曲模的凸、凹模和镶块，作凸模时选用硬度56-60HRC;制作凹模时选用硬度56-60HRC。
8、用于尺寸小、形状简单、轻载荷的冷作模具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷镦模等，如小冲头、剪板机和剪刀等。
9、货车车厢螺栓冷镦凹模，原采用Cr12模具钢制作，尽管凹模壁厚大40mm左右，但在服役过程中常出现早期劈裂失效，模具使用寿命仅为0.1万-0.2万次。当改用T8A钢制作凹模，模具内孔采用喷水淬火，形成了有利于提高疲劳抗力的表面硬化层，凹模使用寿命可以达到2万次以上。
10、T8模具钢冲头经碳化物微细化处理后低温淬火，可显着减少崩裂，使模具使用寿命提高10倍。
11、适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具
12、T8模具钢经860℃×3h稀土硼共渗处理后，表面硬度为1622HV,渗层深度为9um
13、T8模具钢凸模经稀土硼共渗处理后，冲压件的毛刺数量明显减少，使成品质量和凸模使用寿命明显提高。
14、采用淬火+高温回火球化处理新工艺，用于简单冲模、冲头、剪刃等，可比普通球化工艺节省20%时间，退火质量好、效率高、耗能低，但操作略显麻烦
15、碳素工具钢仅适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料膜
卓越的质量和技术实力，专业模具钢材供应商
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