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　　T12钢由于含碳量高，淬火后有较多的过剩碳化物，按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具，如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头；可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀，以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。

　　中国 GB 标准牌号 T12、中国台湾 CNS 标准牌号 SK120、德国 DIN 标准材料编号1.1663、德国 DIN 标准牌号 C125W2、法国 AFN0R 标准牌号 Y2120、法国 NF 标准牌号C12E3U、意大利UNI标准牌号 C120KU、酉班牙 UNE 标准牌号 (C120)、日本JIS 标准牌号 SK120、美国 ASTM/AISI/SAE 标准牌号 W1A-11?、美国 UNS 标准牌号 T72301、俄罗斯r0CT 标准牌号 Y12、国际标准化组织 (ISO) 标准牌号 TC120、瑞典 SS 标准牌号1885、英国 B5 标准牌号 BW1C、韩国KS标准牌号 STC2.

　　工艺规范

　　1、 临界点温度 (近似值)

　　Ac1 =730°C 、， Accm =820°C 、 Ar1 =700°C

　　2、 正火规范

　　正火温度 850~870°c, 空冷， 硬度 269 ~341HBW

　　3、普通退火规范

　　退火温度 760 ~770°C, 保温2 ~4h, 再以<30°C/h 冷速， 随炉缓冷到 500 ~600°C,出炉空冷。

　　4、等温球化退火规范

　　1) 760 ~770°C ×2 ~4h, 680~700°C ×4 ~6h, 等温后炉冷到 500 ~600°C, 出炉空冷， 硬度≤207HBW

　　2) 750 ~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 --3h, 硬度 179 ~207HBW, 珠光体组织2~4级， 网状碳化物等级≤2级。

　　5、调质处理规范

　　淬火温度800~820°C,油冷; 回火温度640~680°C,保温时间2~3h, 球化级别：3 ~5 级， 硬度 183 ~207HBW。

　　6、普通淬火、回火规范

　　淬火温度760~780°C,水冷、?油双液冷却或碱浴冷却。 硬度≤62HRC, 回火温度(180 ±10)°C 。

　　7、薄片切断刀微变形处理

　　1) 调质处理： 760 ~770°C ×4. 25min 淬入三硝水介质， 600 ~610°C × 1h 空冷回火。

　　2) 最终热处理： 850 ~860°C × 80s 淬三硝水 2 ~3s 后， 入硝盐 180 ~190°C ×4min空冷， 270 ~280°c × 1h 空冷， 硬度 56 ~57HRC.

　　典型应用举例

　　1) 用于制作冷拔、拉深凹模， 在工作中磨损超差后， 可先经高温回火， 然后重新常规淬火， 可自行缩孔修复。

　　2) 该钢适合于制作小型拉拔、拉深、挤光模具0

　　3) 该钢经过以下热处理后， 可显着地提高钢的冲击韧度， 明显地提高模具的性能及使用寿命。预备热处理：淬火温度880~890°c,回?温度350~400°C;最终热处理： 淬火温度770~790°C, 回火温度180°C.

　　4)可用于尺寸小， 形状简单， 轻载荷的冷作模具， 如小冲头、剪板机的剪刀等。优点是可加工性好， 价格便宜， 来源容易， 缺点是淬透性低， 耐磨性差， 淬火变形大。

　　5)适用于制作一些要求硬化层不深并保持高韧性的冷冲模等。

　　6) 适用于各种中小生产批的模具和抗冲击载荷的模具。

　　7) 薄片切断刀微变形处理后， 平面畸变量≤0.06mm, 全部符合要求。

　　8) 碳素工具钢仅适于制作尺寸不大， 受力较小， 形状简单以及变形要求不高的塑料模。

　　9) 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套， 淬火硬度50~55HRC; 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔， 淬火硬度 54~58HRC; 用于推杆、推管， 淬火硬度54~58HRC; 用于加料室、柱塞， 淬火硬度 50~55HRC

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抛光性极佳

经真空脱气及ESR重熔抛光性能极佳，高防酸防腐蚀及镜面模具最佳用钢

钢材纯净，组织致密

采用ESR电渣重熔及VD真空精炼工艺冶炼具有"钢材纯净、组织致密"制成模具

耐磨，耐腐蚀

高纯度、高镜面度，抛光性能好，防锈防酸能力极佳

使用寿命长

热处理变形小适用于镜面膜，淬火后防酸性高，可保证冷却管道不受锈蚀