化学成分： C碳：1.05～1.20 Si硅：0.15～0.65 Cr铬：3.50～4.25 Mn锰：0.15～0.40 Mo钼：9.0～10.0 Co：7.75～8.75 W钨：1.15～1.85 V：0.95～1.35 P磷：≤0.030 S硫：≤0.030
特性：
高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高
特性应用
钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，硬度高，可达67HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
用途：
刀具业：刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等
锻造业：锻造模具
螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头
热处理温度及参考办法：
退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下；
应力消除：温度650~750℃，炉中冷却
淬火：
预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟
预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒
预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件
奥斯田铁化：温度1170~1220℃,每1mm保持10~15秒
淬火介质：油、热浴、空气或气体；
回火：
温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC66以上
卓越的质量和技术实力，专业模具钢材供应商
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