塑胶模具钢产品特点是什么？随着经济的发展，大家对于模具钢产品的需求越来越大，对质量要求也随之提高，而塑胶模具钢在模具钢产量中的占比越来越高，在各行各业中的应用也十分广泛，那么大家知道塑胶模具钢产品特点是什么吗？下面天成模具钢小编来给大家详解。

　塑胶模具钢产品特点

　（1）特殊工艺冶制，材质纯净、抗腐蚀，镜面无针孔、斑纹缺陷出现。

　（2）镜面性能优良、磨抛时间短、光亮度高、光洁度为12－14级。

　（3）切削性能与正火态相当。具有良好图案光蚀刻性能、电加工性能和焊刻修模性能。

　（4）热轧、锻压后不经退火处理可直接机加工或淬火空冷处理。适宜氮化、离子镀表面强化处理和进行模具的挤压成形。

　（5）有良好的综合机械性能，淬透性高、变形小、组织硬度分布均一、钢的变形率为－0.05%以下。

　塑胶模具钢的工作条件：

　（1）硬度要求在35HRC左右。

　（2）应具有较高的硬度和韧度。

　（3）良好的抗粘着性

　塑胶模具钢的产品说明 

　（1）PMS钢具有优于日本NAK55（相当NAK80）钢种的镜面性能，冷热加工性能良好

　（2）热处理工艺简便、变形小，用于制造工作300℃左右

　（3）硬度HRC≤45，截面尺寸≤150mm，要求高镜面、高精度、光蚀刻性能的热塑性模具，或部分增强工程塑胶模具。

　塑料及塑料成型工业的发展速度越来越快，塑料模具的质量要求也随之提高，所以分析塑料模具材料的选择是否合理变得尤为重要。塑料可以分为热固性塑料和热塑性塑料，热固性塑料的工作温度一般为150一250 C，受热后不能够再次发生熔融且不具有可塑性，具有优异的保温绝热性能、抗腐蚀性能、耐高温性能等，硬度高热塑性塑料加热时变软乃至熔融流动，冷却时凝固变硬，与热固性塑料的不同之处在于此过程可逆，可以反复进行，具有刚硬性低、耐热性差、成型加工简单、应用温度范围’一等特点。

　凹模(成型塑件外部形状)、凸模(成型塑件内部形状)、型芯或成型杆、镶块等成型零部件是塑料模具的主要工作零件，塑料模的型腔由它们所构成，以成型塑料制件的各个表面，与塑料原材料进行直接性的接触，需要经受温度、压力、摩擦和腐蚀等作用，因此对其质量要求较高。

　塑胶模具钢产品特点是什么？综上所述，塑胶模具钢具有刚硬性低、耐热性差、成型加工简单、应用温度范围等等产品特点。以上就是关于塑胶模具钢产品特点的相关内容，相信大家看完这篇文章后对于塑胶模具钢已有所了解，更多相关内容可以阅读《塑胶模具钢的热处理操作,一文带你深入了解[建议收藏]》