时代在进步，钢铁生产工艺和技术也在持续发展，而我们常用的型号就有很多，就比如塑胶模具钢就应用于各行业领域，其具有材质均匀，优良的机械加工性能的特点，那么大家对于塑胶模具钢的热处理操作了解多少呢？下面天成模具钢小编来告诉大家。

　该钢是真空熔炼的Cr-Ni-Mo合金钢，出厂前已经过淬硬和回火处理。即硬度在360~400HBW。有很好的抛光性及光蚀刻花性能，耐磨性好，模具钢寿命长。适合于制作注塑模、吹塑模、挤压塑料模等。

　模坯退火在保护气氛炉中进行，加热至700℃保温2~4h后在炉中以不大于15℃/h的冷却速度降至600℃出炉空冷。同样粗加工后，模具在空气炉中加热到550℃保温2h，炉冷至500℃空冷。

　模具淬火加热是在保护气氛炉或盐炉中进行的，首先在500~ 600℃下预热30min，再升温至850℃，高温保温系数为2min/mm，保温结束淬人热油或在300℃分级4~Smin后空冷，冷却到50~ 70℃时，立即回火。该钢还可以用火焰加热或感应加热淬火，使硬度达到50HRC，并在180~200℃回火2h。还可以在900~ 920℃渗碳降温至860℃淬火并低温回火2h，使硬度控制在58~ 60HRC，渗碳时间大于2h，温度太高，淬火前应正火处理，细化晶粒或除去网状碳化物。为提高模具耐蚀性和表面硬度，可在525℃下渗氮20h、层深DN达0.30mm，表面硬度达650HV。在570℃  2h后氮化处理，层深DN达0.10mm，表面硬度达到700HV。模具还可以镀硬铬处理，并在180℃脱氢4h以上。

　常用的塑胶模具钢种类：

　X40CrMoV51热作钢，材质均匀，淬透性良好；优良的机械加工性能及抛光性能；高韧性及可塑性，全方位性质佳；良好的高低温耐磨；良好的抗高温疲劳性能，耐热性佳；内部组织结构细致，比常规熔炉钢优。

　X40CrMoV51热作钢，韧性及延性佳，切削性抛光性优良，能抵抗温度聚变及热应力疲劳，热处理后尺寸稳定不易变形，红硬性优.2344钢材适合一般金属压铸，挤压模，复模下模。PA，POM，PS，PE，EP塑胶模。热作模具钢材适用于铝，锌，合金压铸模。

　40CrMnMo7预硬塑胶模具钢，是一款德国出产的磨具合金钢，用于凸轮轴、连杆。

　40CrMnMo7预硬塑胶模具钢经“超纯净”工序生产，预硬化，呈现高度的微观纯净及优良的均质结构，优良的抛光性及光蚀刻花性。经热处理后，加工及抛光性能良好，可进行氮化处理，适于镀铬等表面处理，材质硬度均匀（至400mm厚），良好的韧性，良好的机械加工性能。金组织为马氏体及贝氏体组织。

　综上所述，塑胶模具钢可以镀硬铬处理，并在180℃脱氢4h以上。还可以用火焰加热或感应加热淬火，使硬度达到50HRC，并在180~200℃回火2h。以上就是关于塑胶模具钢的热处理操作的相关内容，相信大家看完这篇文章后对于塑胶模具钢已有所了解，更多相关内容可以阅读《塑胶模具钢材寿命有多长,塑胶模具钢材性能详解[买家须知]》