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SKH-9高速钢化学成份

碳:0.8-0.9

矽:0.45

铬:3.8-4.5

锰:0.45

钼:4.5-5.5

钒:1.6-2.2

钨:5.5-6.7

SKH-9高速钢特长

①W-MO系（6-5-2型）高速度工具钢最有普遍性，尤其是SKH-9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2。　　

②碳化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。特别因为仅是碳含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要韧性时低碳素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。　　

③富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

SKH-9高速钢用途

切削用：钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等。②模具用：各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀、各种钆辊工具等。SKH-9高速钢日本日立YSS安来钢属于冷模工具钢又称YXM1含钨量达5.5%以上；

SKH-9高速钢特性：耐磨性，韧性大，高速钢；

SKH-9高速钢一般用途：宜于制造强力切割耐磨，高级蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等。

SKH-9高速钢锻制工艺及特性

锻造：1.100～900℃　　

退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷；　　

淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）

回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次；

硬度：HRC63以上；　　

SKH-9高速钢用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

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抛光性极佳

经真空脱气及ESR重熔抛光性能极佳，高防酸防腐蚀及镜面模具最佳用钢

钢材纯净，组织致密

采用ESR电渣重熔及VD真空精炼工艺冶炼具有"钢材纯净、组织致密"制成模具

耐磨，耐腐蚀

高纯度、高镜面度，抛光性能好，防锈防酸能力极佳

使用寿命长

热处理变形小适用于镜面膜，淬火后防酸性高，可保证冷却管道不受锈蚀