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　　不同的模具钢其金相组织都有所不同，而且会对模具钢产生不同的影响，而作为轴承钢中常用的钢种GCr15模具钢，更应该要注意这些方面，下面就由模具钢厂家小编来为大家分析一下GCr15轴承钢金相组织的特性。

　　1.马氏体

　　正常情况下，GCr15的淬火温度为840 ℃左右，一般不超过850℃。GCr15SiMn的淬火温度为820℃左右，一般不超过835℃。过高或过低的温度会造成马氏体的过热或欠热。标准规定马氏体1—5级合格（微型零件1—3级）。加严为1—4级。对于壁厚小（一般6-7mm以下）的产品可以1—3级。马氏体粗细主要与加热温度和加热时间有关。

　　2.贝氏体

　　贝氏体等温淬火一般使用的材料为GCr15 和GCr18Mo，GCr15钢加工的零件有效厚度多是控制在30mm内，GCr18Mo可以扩展到65mm。

　　加热温度：不论是GCr15还是GCr18Mo，温度多865~890℃；

　　等温温度：不论是GCr15还是GCr18Mo，其Ms点一般为225℃，等温温度常用235-245℃。

　　保温时间：一般不应小于4小时。

　　按JB/T1255标准评定1-3级合格，贝氏体主要与加热温度和加热时间，等温温度及时间有关。

　　3.屈氏体

　　屈氏体是在加热或淬火时产生的非马氏体或贝氏体组织，不希望它存在。标准中规定有效壁厚不大于12mm ，心部不大于1—2级；大于12mm时，表面3mm外心部不控制 ，表面3mm内允许少量屈氏体。

　　屈氏体的产生主要是冷却不良或加热不足产生，主要是冷却不良的原因；油淬火一般心部不出现屈氏体有效壁厚为8mm左右；盐淬火一般心部不出现屈氏体有效壁厚为15mm左右；加强介质流动、提高淬火温度、增加零件间或零件与工装的间隙、盐中加水等都能减少屈氏体的产生；有时能发现表面有屈氏体，而心部没有，一般是介质中含水量太多造成的。

　　4.残余奥氏体

　　残余奥氏体是马氏体转变不完全性造成的，适量的残余奥氏体对零件的寿命有利。一般淬回火有7—10％；深冷处理后会有4％左右；冷水处理后5—8％；特殊要求时可以达到15—30％；一般有减少奥氏体要求的，要增加冷水处理（线上装冷冻机），温度越低，残奥就越少；减少在淬火介质中的停留时间，也会减少残奥。

　　残余奥氏体要求低于5％以下的，要采用深冷处理（-70 ℃ — -90 ℃）。

　　以上就是小编为大家分享的GCr15轴承钢金相组织的特性，希望对大家有所帮助，如果想要了解更多与模具钢厂家相关的问题欢迎继续关注天成模具。

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