特性:1. 真空脱气精炼处理钢质纯净。
2. 球化退火软化处理,切削加工性能良好。
3. 强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。
用途:1.厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模。
2. 各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。
3. 螺纹轧制模和耐磨滑块。
4. 冷镦模具,热固树脂成型模。
5.伸拉成型模,冷挤压模具。
物理性能化学成份:(%)
碳 C :2.00~2.30 硅 Si:≤0.40 锰 Mn:≤0.40 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:11.50~13.00 镍 Ni:允许残余含量≤0.25 铜 Cu:允许残余含量≤0.30 钴 Co:≤1.00
力学性能: 硬度 :退火,269~217HB,压痕直径3.7~4.1mm;淬火,≥58HRC
热处理规范:
1)淬火,950~1000℃油冷;
2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。 金相组织:回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。
● 交货状态:钢材以退火状态交货。 Cr12淬火温度 折叠 Cr12淬火950~1000℃油淬,二次回火550℃ 高温淬火1100-1150℃,低温淬火960-1050℃,回火550-650℃,前者有二次硬化现象,回火不少于2次,每次2h,回火后可空冷或油冷,高温淬火前最好进行2次预热,在高温加热时,需采取保护措施,以防氧化。 Cr12回火折叠编辑本段 Cr12钢推荐的回火规范 用途 加热温度/℃ 回火时间/h 回火次数 硬度(HRC) 消除应力和稳定组织 消除应力和降低硬度 180~200 320~350 2 2 1 1 60~62 57~58 Cr12淬火 淬火温度/℃ 冷却介质 硬 度 950~980 油 59~63 Cr12型冷作模具钢热处理工艺。
冷作模具钢主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲、冷挤、冷镦、滚丝、压弯等工序。因此要求模具具有高强度、高耐磨性和足够的韧性,以保证其使用寿命。Cr12型钢作为通用型冷作模具在大批量生产中得到广泛应用,而其热处理方式通常有两种:即一次硬化法(低淬+低回)和二次硬化法(高淬+高回)。 一次硬化法的淬火温度为1020~1040度,回火温度可根据模具要求选择,一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具,采用160~180度低温回火,回火后硬度可达到HRC60以上。要求较高硬度及一定韧度的冲压模具而言,可采用250~270度回火,回火后硬度可达HRC58~60。对于承受较高冲韧的模具,可采用520度高温回火,回火后硬度为HRC55~57。 二次硬度法的淬火温度为1080~1120度,由于淬火后钢中存在大量残留奥氏体,所以硬度较低(HRC42~45),通过多次(3~5次)高温回火,使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。硬度可开至HRC59~64,主要适用于要求红硬性的模具零件,缺点是冲击韧性较差,影响多冲寿命,所以对冷作模具并不适用。 由于一次硬化法采用低温回火,硬度虽可达到HRC60以上,但回火温度较低,淬火后应力消除并不充分,而且在后续加工中容易由于磨削热导致工件表面硬度下降而影响使用寿命。
卓越的质量和技术实力,专业模具钢材供应商
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