模具钢在生产加工的过程中，根据用户需求的不同，会用到多种不同的工艺，比如电渣和电炉等，那么模具钢怎样区分电渣与电炉[技术百科]呢？下面就为大家做相关的介绍，从定义上等多个方面，相信看了介绍，大家在具体选择工艺的时候，就能做到心中有数了，就能更有针对性了。

首先我们先了解下二者的含义：

电炉：是指用电加热实现预期工艺目的(如物料的冶炼、熔化、加热、热处理、烧结、烘干等)的电热设备。

电渣：电渣（熔铸）是一种二次精炼技术，集钢水二次精炼与定向凝固相结合的综合冶金铸造过程。其原理是电流通过液态渣池渣阻热，将金属电极熔化，熔化的金属汇集成熔滴，滴落时穿过渣层进入金属熔池，然后于水冷结晶器中结晶凝固成钢锭。

从以上两个含义我们基本了解了电渣是属于电炉的第二阶段过程，其实，很多钢材在电炉过程之后并没有进行电渣处理，这就使得钢材没有得到相关精炼，保证不了钢材纯度。

电渣钢全称是电渣重熔钢,简称ESR，顾名思义是需要溶化两次出来的钢锭, 这个工艺要比电炉钢复杂一些,相对的钢的性能也要好很多,包括钢材的纯净度等。

电渣钢的一个重要的好处就是钢中非金属夹杂物为炉渣所吸收，这也是电炉钢所不具备的特点。钢中有害元素（硫、铅、锑、铋、锡）通过钢-渣反应和高温气化得到有效地去除。

同时，液态金属在渣池覆盖下，基本上避免了再氧化。因为是在铜制水冷结晶器内熔化、精炼、凝固的，这就杜绝了耐火材料对钢的污染。钢锭凝固前，在它的上端有金属熔池和渣池，起保温和补缩作用，保证钢锭的致密性。上升的渣池在结晶器内壁上形成一层薄渣壳，不仅使钢锭表面光洁，还起绝缘和隔热作用，使更多的热量向下部传导,有利于钢锭自下而上的定向结晶。

综上特点,使得电渣重熔生产的钢锭的质量和性能得到改进，合金钢的低温、室温和高温下的塑性和冲击韧性增强，钢材使用寿命延长。

模具钢怎样区分电渣与电炉上面做了详细的介绍，这是两种不同的工艺，对模具钢进行加工制作之后，所产生的效果也是不一样的。该选择哪种工艺加工模具钢，还需要看实际的需求情况，挑选对了，才能用的更放心。如需了解更多关于模具钢的知识可以阅读下《SKD11模具钢球化退火工艺流程是什么？》。