模具钢的网状裂纹裂纹是指模具钢在生产过程中出现的深度较浅，一般深约0.01～1.5mm，呈辐射状的裂纹，别名龟裂。下面就由天成模具小编带大家了解一下产生网状裂纹裂原因及解决方法。

　　产生网状裂纹裂原因的主要原因有：

　　(1)原材料有较深脱碳层，冷却削加工未去除，或成品模具在氧化气氛炉中加热造成氧化脱碳；

　　(2)模具脱碳表层金属组织与钢基体马氏体含碳量不同，比容不同，钢脱碳表层淬火时产生大的拉应力，因此，表层金属往往沿晶界被拉裂成网状；

　　(3)原材料是粗晶粒钢，原始组织粗大，存在大块状铁素体，常规淬火无法消除，保留在淬火组织中，或控温不准，仪表失灵，发生组织过热，甚至过烧，晶粒粗化，失去晶界结合力，模具淬火冷却时钢的碳化物沿奥氏体晶界析出，晶界强度大大降低，韧性差，脆性大，在拉应力作用下沿晶界呈网状裂开。

　　预防措施：

　　(1)严格原材料化学成分、金相组织和探伤检查，不合格原材料和粗晶粒钢不宜作模具材料；

　　(2)选用细晶粒钢、真空电炉钢，投产前复查原材料脱碳层深度，冷切削加工余量必须大于脱碳层深度；

　　(3)制订先进合理热处理工艺，选用微机控温仪表，控制精度达到±1.5℃，定时现场校验仪表；

　　(4)模具产品最终处理选用真空电炉、保护气氛炉和经充分脱氧盐浴炉加热模具产品等措施，有效防止和避免网状裂纹形成。

　　以上就是小编为大家分享的模具钢网状裂纹裂原因及解决方法，希望对大家有所帮助，如果需要了解更多与模具钢相关的知识欢迎继续关注天成模具。